RXF17、RXF27、RXF37、RXF47、RXF57、RXF67、RXF77、RXF87、RXF97、RXF107、RXF137、RXF147、RXF167
フアケ
R シリーズ ギア モーター (コア モデル RXF17、RXF27、RXF37、RXF47、RXF57、RXF67、RXF77、RXF87、RXF97、RXF107、RXF137、RXF147、RXF167 を含む) は、シリアル化とモジュール化設計コンセプトで設計されたプレミアム 同軸ヘリカル ギア減速機です 。国際技術規格を満たすように開発されたこのギヤモータは、高い伝達効率、低エネルギー消費、産業用途への幅広い適応性を誇る優れた性能を発揮します。出力範囲0.12KW~160KW、トルク範囲1.4N・m~23200N・mで多様な負荷要件に対応し、出力速度0.06~1090r/minで正確な動作を保証します。 R シリーズは、大型機械でも精密オートメーションでも、堅牢な構造と柔軟な構成を組み合わせた信頼性の高いメカトロニクス ソリューションとして際立っています。
最適化されたヘリカルギヤ伝動を採用し、 高い伝達効率を実現し、エネルギーの無駄を最小限に抑えます。 2段式で95%以上、3段式で94%以上の
低エネルギー消費設計により運用コストが削減され、長期使用において環境に優しい選択肢となります。
摩擦を最小限に抑えたスムーズな動力伝達により、高負荷条件下でも安定したパフォーマンスを保証します。
から作られており、構造の完全性と耐摩耗性を確保しています。 高品質の鍛造鋼、ハウジングには鋼鋳鉄 ギアには
歯車表面に 高周波熱処理を施し、硬度を高め寿命を延ばします。
精密機械加工により、シャフトの平行度とベアリングの安定した位置が保証され、機械故障のリスクが軽減されます。
複数の取付方法に対応し ベースタイプ、大・小 フランジタイプの 、多様な機器レイアウトに適応します。
モータ直結、シャフト入力、接続フランジ入力の柔軟な入力方式により、さまざまな動力源とのシームレスな統合が可能です。
モジュラー設計により、簡単に組み合わせ(R/R 組み合わせ)、最大 18125 までの変速比を拡張でき、特殊な減速ニーズに対応します。
低振動・ 低騒音 性能により快適な作業環境を実現し、屋内の産業現場に最適です。
高い過負荷容量 (最大 132KW) は、パフォーマンスを低下させることなく突然の負荷サージに対処し、動作の安定性を保証します。
モデル |
入力電力範囲 (KW) |
伝達比範囲 |
最大トルク(N・m) |
重量(kg) |
RXF17 |
0.18~0.75 |
3.3 - 342 |
20 |
5 |
RXF27 |
0.18~3 |
3.3 - 176.88 |
70 |
8 |
RXF37 |
0.18~3 |
3.83 - 186.69 |
135 |
14 |
RXF47 |
0.18~5.5 |
3.83 - 199.61 |
215 |
23 |
RXF57 |
0.18~7.5 |
3.83 - 195.24 |
400 |
39 |
RXF107 |
7.5~45 |
1.44 - 6.65 |
830 |
100 |
RXF167 |
11~160 |
1.63 - 6.22 |
18000 |
700 |
コンベア、ミキサー、押出機、破砕機に最適で、連続生産ラインに安定した動力伝達を提供します。
過酷な作業条件に耐える、鉱山、冶金、建設機械の重荷重装置に適しています。
ロボットアーム、組立ライン、精密位置決めシステムと統合し、自動化プロセスの正確な速度制御を実現します。
電子部品製造・包装機械の高精度要求に応えます。
ホイスト、クレーン、フォークリフトに動力を供給し、安全かつ効率的な材料の持ち上げと輸送のための高トルク出力を提供します。
物流倉庫のコンベアシステムと互換性があり、安定したスピードでスムーズな商品の流れを実現します。
ポンプ、ファン、発電機と連携して、高効率かつ低電力損失でエネルギー変換を最適化します。
再生可能エネルギーシステム(風力タービン補機など)や配電機械に適しています。
R シリーズは、2 段階 (524.8)、3 段階 (27.2264) の比率、および最大 18125 までの R/R の組み合わせをサポートし、ほとんどの産業用速度低減のニーズをカバーします。
はい。ユーザーが用意したモーターまたは特殊なモーターを使用する場合、シームレスに統合するには追加の接続フランジが必要です (長さの仕様については 186 ページを参照)。
ギヤは高品質鍛造鋼(熱処理済み)、ハウジングは鋼鋳鉄を使用し、耐久性、耐摩耗性を確保しています。
堅牢な構造と熱処理されたコンポーネントにより、中程度の高温設定(推奨動作温度:-10°C ~ 40°C)でも安定した動作が可能です。極端な条件の場合は、カスタマイズについて当社の技術チームにお問い合わせください。
使用頻度に応じて、6 か月ごと、または 2000 運転時間ごとに定期メンテナンス (潤滑剤の点検/交換) を行うことをお勧めします。耐久性に優れた設計により、メンテナンスの頻度が最小限に抑えられます。

